一、开关新安装或检修试验后，应检查下列项目：

1.   瓷套清洁、无裂纹，开关上无遗留杂物；

2.  导电连接处连接应可靠；

3.  机械指示与开关实际位置应一致；

4.  外壳接地应良好；

5.  操作箱、端子箱内二次接线应完好，电源闸刀、熔丝应恢复原来状态。

6.  电动操作二次，分合闸应正常。

7.  SF6气体压力是否正常，无渗漏现象。

8.  机构箱远近控切换开关在远方位置。

二、开关在运行中的检查项目：

1.   套管无放电痕迹、无杂物；

2.  导电连接处无发热现象；

3.  操作箱、端子箱的门应关闭良好，无异常气味。

三、运行注意事项：

1.   负荷电流超过额定值，应立即汇报有关调度，并且加强巡视；

2.  开关的操作熔丝和合闸熔丝，应符合设计要求，按规格放置；

3.  开关操作机构内交流电源的相序不得任意变更；

4.  开关的手动紧急跳闸机构，不得任意触动；

5.  开关故障跳闸的次数，当达到额定次数减一次时，应将重合闸装置退出运行，一次重合闸失败，作二次“短路跳闸”计算；

6.  进入35kV开关室，应开启通风装置；

7.  防潮装置应长期开启。

 

第二节　开关操作的一般规定

一.开关合闸送电或向母线充电，必须先投入有关保护装置；

二.在带电情况下，严禁进行慢速分合闸操作；

三.开关分合闸操作后，应检查指示灯指示正常及三相电流表指示是否一致；检查现场结构分合闸指示是否正常；

四.开关发出分合闸脉冲，而开关未动作时，应检查设备正常后，再试操作一次；

五.运行中110kV、220kV开关机构内“远方/就地”开关应放在“远方”位置；

六.220kV开关三相非同期运行时，若两相运行应将断开相合上，若一相运行应迅速将运行相断开；

七.开关分合闸通过监控遥控失灵，在带负荷的情况下，禁止手动操作。

 

第三节 开关的异常情况及事故处理

一、开关的常见故障及处理方法见表3-1：

表3-1  开关的常见故障及处理方法

故障类别	可能原因	处理方法
拒绝 跳闸	(1)跳闸机构卡住 (2)操作回路故障 (3)直流电压太低 （4）远近控开关不一致	立即取下控制熔丝，然后手动拉开，在冷备用状态下对机构和跳闸回路进行检查，若是直流电压太低，进行调整；若是由于远近控开关不一致造成的开关拒分，应将远近控开关放致相应位置
拒绝 合闸	(1)合闸机构卡住 (2)操作回路故障 (3)直流电压太低 (4)防跳继电器电压电流线圈绝缘损坏 （5）远近控开关不一致	(1)改冷备用进行检查       (2)检查合闸回路，检查有无跳闸脉冲存在          (3)检查、更换合格的熔丝  (4)更换防跳继电器  （5）应将远近控开关放致相应位置
灯熄灭	(1)  控制熔丝断 (2)  灯泡损坏 (3)辅助接点接触不良 (4)操作回路断线 (5)直流消失	(1)       检查更换指示灯 (2)       检查更换合格的控制熔丝 (3)       检查调整辅助接点 (4)       检查操作回路 (5)       查明直流消失原因 在运行处理中，不得使用万用表及短接线

二、开关的事故处理：

1.  开关凡出现下列情况之一，立即停用；

a)  开关冒烟、着火；

b)  套管爆裂或发生很大的放电火花；

c)  导电连接处熔化；

d)  开关内部有放电声；

2.  故障开关的停用，必须用上一级开关隔离电源或用旁路代用闸刀隔离后，才能操作（本所无旁路）。只有负荷侧设备线夹发热等故障，不影响开关的开断能力，才允许用本开关切断电源。

3.  开关越级跳闸的处理：

a)  查明保护动作情况，确定拒动开关；

b)  手动拉开拒跳开关，隔离故障设备恢复送电；

 

第四节  SF6开关

一、概述：

1.  本所35kV、110kV、220kV开关均采用SF6气体作为灭弧介质，称为SF6断路器，它是利用触头断开时，在触头间形成的高压气流吹灭电弧。此压力为1-1.5Mpa,正常时作为绝缘,其压力较低,约0.3-0.7 Mpa。SF6气体在封闭系统中循环使用。

2.  SF6断路器的灭弧性能好，断路器绝缘强度高，同级电压的断口比少油断路器少。SF6气体分解后可复合，不分解含碳等有害物质。在严格控制水分的情况下，生成物无腐蚀性，SF6气体绝缘不下降，故允许SF6断路次数多，周期长。无论开断大小电流，SF6灭弧效果均很好。SF6气体导热率高，允许通过电流大。

3.  SF6在常温下是无色、无臭、不燃、无毒的气体，绝缘性能优良，是空气的2.5-3倍，不会老化变质，不溶于水和变压器油，不与氧、氮、铅及其它许多物质发生作用，比重为空气的5倍。因此在大量泄漏的时候，沉积于地面，有可能引起人的窒息。电弧在SF6中，弧柱导电率高，导热性能好。交流过零时，SF6的绝缘强度恢复比空气快100倍，因此易于熄弧。

4.  SF6在电弧和电晕作用下产生有剧毒的低氧化物，可引起绝缘和结构材料的损坏。SF6分解受水分及电场不均匀的影响很大，故要求其纯度高，不含水分。

5.  本所220kV开关采用液压操作机构，110kV开关采用弹簧操作机构， 35kV开关采用弹簧操作机构，其优点是简单可靠。

二、SF6开关的正常运行：

1.  断路器应按其额定电压和额定电流运行，断路器的负荷电流一般不应超过其额定值。在事故情况下，断路器过负荷不得超过10%，时间不得超过4小时。

2.  断路器安装地总的系统短路容量不应大于其铭牌的额定开断容量，当有短路电流通过时，应能满足热、动稳定的要求。

3.  严禁将拒绝跳闸的断路器投入运行。

4.  断路器跳闸后，若发现绿灯不亮而红灯已熄灭，应即刻取下断路器的控制熔丝，以防跳闸线圈烧毁。

5.  严禁对运行中的断路器进行慢分、慢合。

6.  开关在事故跳闸后，应进行全面、详细地检查，对切除短路电流跳闸次数达到规定次数时（规定次数前一次时应停用重合闸），应进行检修。

7.  断路器无论是什么类型的操作机构，均应保证有良好足够的操作能源。

8.  当因压力（液压或SF6压力）异常导致断路器分、合闸闭锁时，不准擅自解除闭锁进行操作。

9.  断路器的外壳及底座应有明显的接地标志，并可靠接地。

10.断路器的分合闸指示应易于观察，且指示正确。

11.防凝露加热器必须长期投入运行。

12.除开关检修状态外，任何时候严禁就地合闸操作。                                           

四、SF6开关投产及工作后验收：

1.  断路器应固定牢靠，外表清洁完整，瓷套完整无损，动作性能符合规定。

2.  电气连接可靠且接地良好。

3.  电气连接及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象。分合闸指示正确，辅助开关动作正确可靠。

4.  密度继电器的报警、闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。

5.  SF6气体的压力泄漏率和含水量应符合规定。

6.  油漆应完整，相色标志正确，接地良好。

7.  液压系统应无渗漏油，油位正常，压力表指示正常。

五、SF6开关事故及异常情况处理：

1.  一般性故障及异常处理方法同其它开关。

SF6压力泄漏到5.0 bar时（220kV 为 6.2 bar ）开关闭锁，此时不能进

2.  带电分合闸操作（包括就地手动）。

 

表3-3  SF6压力表

110kV额定压力6.0 bar	220kV额定压力7.0 bar
110kV报警压力5.2 bar	220kV报警压力6.4 bar
110kV闭锁压力5.0 bar	220kV闭锁压力6.2 bar

3.  如SF6气体不正常降低，会发出SF6气压降低报警信号，开关必须立即分闸，直至检修恢复压力后，开关才能重新合闸。如断路器中SF6气压降低到正常的灭弧能力都不能保证时，闭锁就会起作用，并闭锁所有电动操作。

4.  如SF6压力降低到3bar及以下，断路器不能进行任何操作（包括手动）。

5.  弹簧操作机构当发出合闸闭锁信号时，应检查电动机电源开关F1是否断开，并试合电源开关，如仍跳开，应汇报调度，予以检修。

6.  液压机构，液氮压力监视器在漏氮时会：

A）立即关闭油泵

B）发出“漏氮”信号

C）瞬时闭锁机构合闸功能，并延时3小时闭锁分闸功能。

发出漏氮信号后，应立即向调度汇报，并应在3小时内将此开关分闸。

7.  液压机构检修后，有可能不能复归，产生闭锁，此时应用S6开关进行手动复归。